Công ty TNHH Công nghệ Fanway Thâm Quyến
Công ty TNHH Công nghệ Fanway Thâm Quyến
Tin tức

Tin tức

Tại sao lắp ráp PCB THT vẫn quan trọng trong thời đại công nghệ gắn trên bề mặt?

Công nghệ gắn trên bề mặt chiếm ưu thế trong sản xuất thiết bị điện tử hiện đại, nhưng công nghệ xuyên lỗ vẫn cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học, khả năng xử lý công suất cao và kết nối đáng tin cậy. cácLắp ráp PCB THTdịch vụ từĐường quạtthu hẹp khoảng cách giữa nghề thủ công truyền thống và tự động hóa hiện đại. Với hơn 12 năm kinh nghiệm, quy trình được chứng nhận IPC-A-610 Loại 2 và tỷ lệ lỗi dưới 0,2%, Fanway cung cấp bộ lắp ráp xuyên lỗ đáng tin cậy cho các đầu nối, mô-đun nguồn và thiết bị điện tử bền chắc. Bài viết này xem xét các khả năng, tiêu chuẩn chất lượng và ứng dụng của lắp ráp THT cũng như lý do tại sao nó tiếp tục là một dịch vụ quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp.

THT PCB Assembly

Giá trị lâu dài của công nghệ xuyên lỗ

Trong thế giới sản xuất điện tử phát triển nhanh chóng, công nghệ gắn trên bề mặt đã trở thành tiêu chuẩn cho hầu hết các tổ hợp PCB. Khả năng hỗ trợ sắp xếp thành phần mật độ cao và sản xuất tự động khiến nó trở thành lựa chọn phù hợp cho các thiết kế nhỏ gọn, khối lượng lớn. Tuy nhiên, công nghệ xuyên lỗ vẫn cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học, khả năng xử lý công suất cao và các kết nối đáng tin cậy. Các thành phần như đầu nối, máy biến áp, rơle và mô-đun nguồn thường yêu cầu các mối hàn chắc chắn mà chỉ có lắp ráp xuyên lỗ mới có thể cung cấp.

Công nghệ Đường quạtlà nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử trong hơn 12 năm, cung cấp đầy đủ các giải pháp lắp ráp PCB. Của họLắp ráp PCB THTdịch vụ kết hợp công việc thủ công lành nghề với hệ thống hàn chọn lọc và chèn tự động, mang lại kết quả đáng tin cậy cho cả tạo mẫu hàng loạt nhỏ và sản xuất số lượng lớn. Bài viết này tìm hiểu khả năng, tiêu chuẩn chất lượng và ứng dụng của việc lắp ráp THT tại Fanway.


Sơ lược về khả năng lắp ráp PCB của THT

Dưới đây là bản tóm tắt các khả năng chính củaLắp ráp PCB THTdịch vụ từĐường quạt.

Thuộc tính Thông số kỹ thuật chi tiết
Các loại thành phần Trục, xuyên tâm, DIP, đầu nối, máy biến áp, rơle
Thiết bị Máy chèn tự động, hàn sóng, hàn chọn lọc, trạm hàn thủ công
Tốc độ vị trí Hơn 1200 thành phần/giờ
Kiểm soát nhiệt Độ chính xác ±1,5°C trong hàn chọn lọc
Tiêu chuẩn chất lượng IPC-A-610 Loại 2, ISO 9001:2015
Tỷ lệ lỗi .20,2% trên hơn 50 triệu kết nối hàng năm
Chứng chỉ ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485
Thời gian thực hiện (Nguyên mẫu) 3-5 ngày làm việc
Thời gian thực hiện (Khối lượng) 10-15+ ngày làm việc


Kết nối nghề thủ công truyền thống với công nghiệp 4.0

Một trong những điểm mạnh chính của dịch vụ này là sự cân bằng giữa công việc thủ công lành nghề và hiệu quả tự động. Mặc dù nhiều bộ phận có thể được đặt và hàn bằng hệ thống tự động, nhưng một số bộ phận nhất định—chẳng hạn như các bộ phận dạng lẻ, máy biến áp và rơle—đòi hỏi độ chính xác của kỹ thuật viên lành nghề. Các kỹ thuật viên xử lý việc làm lại và sửa chữa xuyên lỗ với độ chính xác đến bước 0,5mm, đảm bảo rằng ngay cả những cụm lắp ráp khó khăn nhất cũng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Về mặt tự động hóa, cơ sở này được trang bị hệ thống chèn THT của Universal Instruments có thể đặt hơn 1.200 bộ phận mỗi giờ. Hệ thống hàn chọn lọc 6 vùng duy trì khả năng kiểm soát nhiệt trong phạm vi ±1,5°C, đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định. Sự kết hợp giữa độ chính xác thủ công và hiệu quả tự động hóa này cho phép công ty xử lý cả việc tạo mẫu hàng loạt nhỏ và sản xuất khối lượng lớn với hiệu quả như nhau.


Đảm bảo độ tin cậy trong mọi kết nối

Kiểm soát chất lượng là một khía cạnh quan trọng của bất kỳ quy trình lắp ráp PCB nào và lắp ráp xuyên lỗ cũng không ngoại lệ. Công ty tuân thủ các tiêu chuẩn IPC-A-610 Loại 2 và các quy trình được chứng nhận ISO 9001:2015. Mỗi bộ phận lắp ráp đều trải qua quá trình kiểm tra quang học tự động 100% sau khi hàn, có thêm tia X và kiểm tra chức năng theo yêu cầu của ứng dụng.

Tỷ lệ lỗi trên hơn 50 triệu kết nối xuyên lỗ hàng năm được duy trì ở mức dưới 0,2%, phản ánh tính hiệu quả của hệ thống kiểm soát chất lượng. Khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối được cung cấp thông qua theo dõi lô linh kiện đầy đủ và giám sát hồ sơ hàn, tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 13485 (thiết bị y tế) và IATF 16949 (ô tô). Mức độ truy xuất nguồn gốc này rất cần thiết cho các ngành mà độ tin cậy và sự tuân thủ là không thể thương lượng.


Lắp ráp công nghệ hỗn hợp: Kết hợp THT và SMT

Nhiều thiết bị điện tử hiện đại yêu cầu sự kết hợp giữa các bộ phận xuyên lỗ và gắn trên bề mặt. Ví dụ: bảng cấp nguồn có thể sử dụng SMT cho mạch điều khiển và THT cho đầu nối nguồn và máy biến áp. Khả năng lắp ráp công nghệ hỗn hợp của công ty cho phép tích hợp liền mạch cả hai loại linh kiện trên một bảng mạch duy nhất.

Hệ thống hàn sóng và hàn chọn lọc được sử dụng để đạt được độ chính xác vị trí ± 0,1mm, đảm bảo rằng cả hai thành phần SMT và THT đều được định vị và hàn chính xác. Khả năng này đặc biệt có giá trị đối với các thiết kế phức tạp đòi hỏi độ bền cơ học của các kết nối THT cùng với mật độ của các thành phần SMT. Cơ sở này cũng có thể chứa các bộ phận quá khổ có chiều cao lên tới 50mm, sử dụng hệ thống chèn điều khiển bằng servo và lò phản xạ nitơ 10 vùng để duy trì chất lượng ổn định.


Câu hỏi thường gặp 

Hỏi: Thời gian thực hiện lắp ráp THT PCB là bao lâu?

Trả lời: Đối với nguyên mẫu, thời gian thực hiện thường là 3-5 ngày làm việc. Đối với các đơn hàng số lượng lớn, thời gian dao động từ 10 đến 15 ngày làm việc, tùy thuộc vào độ phức tạp và số lượng.

Hỏi: Cái nào phù hợp hơn cho sản phẩm của tôi: THT hay SMT?

A: Nó phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế của bạn. THT phù hợp hơn với các sản phẩm yêu cầu độ tin cậy và độ bền cơ học cao, chẳng hạn như đầu nối và mô-đun nguồn. Đối với các thiết kế nhỏ gọn, mật độ cao, SMT thường phù hợp hơn. Nhiều sản phẩm sử dụng kết hợp cả hai.

Q: Bạn có hỗ trợ sản xuất hàng loạt nhỏ không?

Đ: Vâng. Công ty chuyên sản xuất hàng loạt nhỏ để tạo nguyên mẫu và đặt hàng khối lượng thấp, với quy trình linh hoạt đảm bảo chất lượng cao và thời gian quay vòng nhanh chóng.

Hỏi: Cơ sở này có những chứng nhận chất lượng nào?

Trả lời: Cơ sở được chứng nhận ISO 9001:2015, IATF 16949 và ISO 13485 với các quy trình tuân thủ tiêu chuẩn IPC-A-610 Loại 2.

Hỏi: Bạn có thể xử lý các tổ hợp công nghệ hỗn hợp với cả thành phần THT và SMT không?

Đ: Vâng. Cơ sở này được trang bị để xử lý các tổ hợp công nghệ hỗn hợp, tích hợp các thành phần THT và SMT bằng hệ thống hàn sóng và hàn chọn lọc.

Hỏi: Tỷ lệ lỗi điển hình khi lắp ráp THT là bao nhiêu?

Trả lời: Tỷ lệ lỗi được duy trì ở mức dưới 0,2% trên hơn 50 triệu kết nối xuyên lỗ hàng năm.


Phần kết luận

cácLắp ráp PCB THTdịch vụ từĐường quạt chứng minh rằng công nghệ xuyên lỗ vẫn là một phần quan trọng của sản xuất thiết bị điện tử hiện đại. Với tiêu chuẩn chất lượng cao, khả năng sản xuất linh hoạt và cam kết về độ tin cậy, công ty cung cấp giải pháp đáng tin cậy cho các ngành đòi hỏi độ bền cơ học và độ bền của kết nối xuyên lỗ. Được hỗ trợ bởi các chứng chỉ ISO 9001, IATF 16949 và ISO 13485 cũng như được hỗ trợ bởi khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối, dịch vụ này là sự lựa chọn thiết thực cho các ứng dụng điện tử công suất, ô tô, y tế và công nghiệp. Để được giải đáp thắc mắc, thông số kỹ thuật hoặc yêu cầu báo giá, vui lòngliên hệ với chúng tôiHiện nay.

Tin tức liên quan
Để lại cho tôi một tin nhắn
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận