Fanway chuyên cung cấp các dịch vụ lắp ráp PCB từ đầu đến cuối hiệu quả và đáng tin cậy, được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu duy nhất của bạn để tăng tốc thành công sản phẩm của bạn.
Dịch vụ lắp ráp bảng mạch in PCB với khả năng quay vòng nhanh do Fanway cung cấp được cấu trúc xoay quanh quy trình sản xuất chuyên dụng, không phải chờ đợi sau các đơn đặt hàng lô lớn. Các tệp thiết kế được DFM xem xét sau khi gửi để nắm bắt các vấn đề về khả năng sản xuất trước khi bắt đầu sản xuất. Các thành phần được cung cấp thông qua nhóm mua sắm của chúng tôi với hơn 15 năm kinh nghiệm trong chuỗi cung ứng, xác định sớm các mặt hàng cần mua lâu dài và đảm bảo các lựa chọn thay thế khi cần thiết. Quá trình lắp ráp diễn ra trên dây chuyền chuyên dụng với lịch trình ưu tiên và mỗi bo mạch đều trải qua quá trình kiểm tra chức năng, chụp X-quang và AOI trước khi xuất xưởng. Dịch vụ lắp ráp PCB bảng mạch in đảm bảo rằng tốc độ không làm giảm chất lượng và tất cả các bảng đều đáp ứng tiêu chuẩn IPC-A-610 và quy trình được chứng nhận ISO 9001 áp dụng cho tất cả các đơn đặt hàng, dù là nguyên mẫu đơn lẻ hay một đợt sản xuất.
Quá trình phát triển phần cứng tuân theo chu trình kiểm tra-lặp lại-kiểm tra lại phụ thuộc hoàn toàn vào tính khả dụng của bo mạch. Nếu mỗi bản sửa đổi bảng mất từ 2 đến 3 tuần để sản xuất thì nhóm sẽ đợi hai tuần để tìm hiểu xem bản sửa lỗi có hiệu quả hay không. Sự chậm trễ đó phá vỡ đà phát triển, kéo dài thời gian của dự án và làm tăng nguy cơ lỗi thiết kế được phát hiện muộn trong lịch trình buộc phải làm lại tốn kém.
Dịch vụ lắp ráp bảng mạch in PCB với tốc độ quay nhanh sẽ thay đổi phương trình này. Chu kỳ 3 đến 7 ngày có nghĩa là các kỹ sư có thể kiểm tra vào thứ Hai, xác định vấn đề vào thứ Ba, gửi bản sửa đổi vào thứ Tư và có bảng mới trước thứ Sáu. Vòng phản hồi rút ngắn từ vài tuần xuống còn vài ngày, điều này trực tiếp làm giảm số lượng nhiệm vụ đồng thời mà kỹ sư cần theo dõi và thời gian chuyển đổi ngữ cảnh giữa các dự án. Việc lặp lại nhanh hơn cũng làm giảm tổng số giờ dành cho một dự án vì các nhóm kỹ thuật không phải chờ đợi phần cứng một cách nhàn rỗi.
1. Lặp lại thiết kế tăng tốc
Thời gian thực hiện tiêu chuẩn từ 2 đến 3 tuần kéo dài chu kỳ ba lần sửa đổi thành 6 đến 9 tuần. Dịch vụ lắp ráp bảng mạch in PCB với tốc độ quay vòng nhanh nén cùng một chu kỳ xuống còn 2 đến 3 tuần. Sự khác biệt này không phải là nhỏ; nó xác định xem một sản phẩm có đáp ứng được thời điểm ra mắt hay hoàn toàn bỏ lỡ nó hay không.
2. Gia nhập thị trường sớm hơn
Sản phẩm tiếp cận khách hàng trước đối thủ cạnh tranh sẽ tạo nên sự nhận diện thương hiệu, kênh phân phối và lòng trung thành của khách hàng rất khó phục hồi. Trong thiết bị điện tử tiêu dùng và IoT công nghiệp, lợi thế của người đi đầu thường mang tính quyết định. Thời gian quay vòng nhanh chóng cho phép các công ty hoàn thành việc xác nhận nguyên mẫu, thu thập phản hồi của khách hàng và tinh chỉnh thiết kế nhanh hơn so với các đối thủ cạnh tranh vẫn đang chờ đơn đặt hàng tiêu chuẩn.
3. Phát triển phần cứng linh hoạt
Nguyên tắc phát triển linh hoạt dựa trên các lần chạy nước rút ngắn, thử nghiệm thường xuyên và lặp lại nhanh chóng. Dịch vụ hàn và lắp ráp PCB quay vòng nhanh chóng mang những phương pháp này đến với các nhóm phần cứng. Mỗi thay đổi thiết kế có thể được xác nhận nhanh chóng, chi phí sai sót vẫn ở mức thấp và các nhóm không bị buộc phải cam kết với thiết kế trước khi thử nghiệm vì chi phí của lần lặp lại mới là thời gian chứ không phải sự chậm trễ hàng tháng.
4. Giảm chi phí phát triển tổng thể
Mặc dù dịch vụ cấp tốc có tính phí riêng cho từng gói nhưng tổng chi phí phát triển thường giảm. Chu kỳ ngắn hơn có nghĩa là phải chờ đợi ít thời gian kỹ thuật hơn, ít chi phí quản lý dự án hơn trong các khoảng thời gian kéo dài và chi phí cơ sở thấp hơn. Một dự án hoàn thành trong 3 tháng thay vì 6 tháng đòi hỏi một nửa chi phí kỹ thuật và cơ sở vật chất.
Fanway duy trì các tiêu chuẩn chất lượng đầy đủ về Dịch vụ lắp ráp bảng mạch in PCB với tốc độ quay vòng nhanh chóng. Các cuộc kiểm tra và thử nghiệm sau đây được thực hiện trên mỗi bảng, bất kể thời gian thực hiện.
Kiểm tra quang học tự động
AOI xác minh chất lượng mối hàn, độ chính xác của vị trí linh kiện, độ phân cực và độ bao phủ của kem hàn. Nó phát hiện các khuyết tật hàn như cầu nối, mối hàn không đủ, sai lệch và thiếu các bộ phận ngay sau khi đặt SMT.
Kiểm tra bằng tia X
Chụp X-quang là bắt buộc đối với các bo mạch có BGA, QFN, LGA và các thành phần khác có mối hàn ẩn bên dưới thân thành phần. Nó phát hiện các khoảng trống, cầu nối, độ ẩm không đủ và các khuyết tật ở đầu gối mà không thể nhìn thấy bằng kiểm tra quang học.
Kiểm tra trong mạch
ICT xác minh khả năng kết nối điện của từng mạng trên bảng đã lắp ráp. Nó kiểm tra tình trạng chập mạch, hở mạch, giá trị điện trở không chính xác, thiếu tụ điện và đầu ra nguồn điện thích hợp trước khi bắt đầu kiểm tra chức năng.
Kiểm tra chức năng
Kiểm tra chức năng xác nhận bo mạch hoạt động như thiết kế trong điều kiện vận hành thực tế hoặc mô phỏng. Các giao thức kiểm tra được xác định cho mỗi dự án và được thực hiện trên các thiết bị kiểm tra chuyên dụng hoặc phần mềm kiểm tra.
Kiểm tra trực quan 100%
Mỗi bảng đều trải qua quá trình kiểm tra trực quan thủ công trước khi đóng gói để xác minh tay nghề, độ sạch sẽ và hình thức tổng thể.
Những kiểm tra chất lượng này được áp dụng cho mọi đơn hàng quay vòng nhanh mà không có ngoại lệ. Tốc độ đạt được thông qua năng lực sản xuất chuyên dụng và quy trình làm việc hiệu quả, không phải bỏ qua các bước kiểm tra.
Xác thực nguyên mẫu và lặp lại thiết kế
Các nhóm cần thử nghiệm các khái niệm mới, xác thực các thay đổi trong thiết kế hoặc xác minh các bản sửa lỗi một cách nhanh chóng. Chu kỳ phản hồi nhanh cho phép khám phá nhiều tùy chọn thiết kế hơn trong dòng thời gian cố định của dự án.
Dự án khẩn cấp và trình diễn
Buổi thuyết trình của nhà đầu tư, triển lãm thương mại, trình diễn của khách hàng và thời hạn nộp hồ sơ pháp lý thường có ngày cố định. Thời gian quay vòng nhanh chóng cung cấp phần cứng hoạt động khi thời gian thực hiện tiêu chuẩn sẽ bị bỏ lỡ.
Nhóm phần cứng linh hoạt
Các nhóm phát triển thực hành các chu kỳ ngắn, kiểm tra thường xuyên và lặp lại nhanh chóng cần phân phối bảng để phù hợp với nhịp chạy nước rút của họ. Tốc độ quay vòng nhanh chóng cho phép các nhóm phần cứng phù hợp với thực tiễn phát triển phần mềm linh hoạt.
Sản xuất hàng loạt nhỏ và thử nghiệm thị trường
Trước khi cam kết sản xuất số lượng lớn, các nhóm thường cần một lô bo mạch nhỏ để thử nghiệm tại hiện trường, thí điểm cho khách hàng hoặc tuân thủ quy định. Thời gian quay vòng nhanh chóng cung cấp các bảng này một cách nhanh chóng, cho phép đưa ra các quyết định đi/không đi nhanh hơn.
Ngay cả với dịch vụ cấp tốc, một số vấn đề nhất định có thể gây ra sự chậm trễ. Hiểu những điều này giúp đảm bảo các dự án luôn đúng tiến độ.
Các vấn đề về DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất): Các thiết kế không phù hợp với khả năng sản xuất cần phải có sự giao tiếp qua lại để giải quyết. Một câu hỏi DFM được phát hiện sau khi bắt đầu sản xuất có thể kéo dài thêm 24 đến 48 giờ. Quá trình đánh giá DFM trước khi sản xuất của chúng tôi phát hiện các vấn đề như khoảng cách giữa các thành phần không đủ, kích thước miếng đệm không chính xác, thiếu đập hàn, màn lụa trên miếng đệm và vi phạm khoảng trống cạnh bo mạch trước khi bắt đầu chế tạo.
Thành phần không chuẩn: BOM bao gồm các bộ phận có thời gian thực hiện dài là nguyên nhân chính gây ra sự chậm trễ. Các thành phần chiếm từ 60 đến 80% tổng chi phí bo mạch và cũng là nguyên nhân chính gây ra sự chậm trễ trong mua sắm. Đội ngũ thu mua của chúng tôi với hơn 15 năm kinh nghiệm sẽ xác định sớm các mặt hàng cần mua lâu dài và tìm nguồn thay thế thông qua các mối quan hệ chuỗi cung ứng đã được thiết lập.
Các bước quy trình bổ sung: Các lớp hoàn thiện bề mặt đặc biệt, đầu nối vừa khít với máy ép, lớp lót BGA và lớp phủ phù hợp đều tăng thêm thời gian xử lý bắt buộc. Các bước này không thể được tăng tốc và phải được đưa vào lịch trình. Chúng tôi truyền đạt những yêu cầu này một cách rõ ràng trong quá trình báo giá nên không có gì ngạc nhiên.
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Công nghệ lắp ráp | SMT, THT, Công nghệ hỗn hợp, BGA, HDI |
| Năng lực sản xuất | 8 dây chuyền SMT với 10 triệu vị trí trên mỗi dây chuyền trong 24 giờ |
| Số lớp | 1 đến 108 lớp |
| Độ dày của bảng | 0,2mm đến 10,0mm |
| Kích thước bảng tối đa | 610mm × 1200mm |
| Độ dày đồng | 0,5OZ đến 12OZ |
| Chiều rộng / khoảng cách dòng tối thiểu | 2,5 triệu / 2,5 triệu |
| Kích thước lỗ hoàn thành tối thiểu | 0,1mm |
| Tỷ lệ khung hình tối đa | 25:1 |
| Dung sai kiểm soát trở kháng | ±10% |
| Hoàn thiện bề mặt | HASL (LF), ENIG, Thiếc ngâm, Bạc ngâm, Ngón tay vàng, Mạ vàng cứng toàn bo mạch, OSP, ENEPIG |
| Nguyên vật liệu | FR‑4 TG150/TG170, Rogers, Arlon, Taconic, TUC TU‑872 SLK, TU‑883, Panasonic M6/M7, Bergquist và các loại khác |
Ô tô và hàng không vũ trụ: Các tấm ván bền chịu được nhiệt độ và độ rung cực cao.
Thiết bị y tế: Tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 13485 và IPC Loại 2.
IoT công nghiệp: Các tổ hợp đáng tin cậy để tự động hóa và kết nối.
Công nghệ tiêu dùng: Sản xuất số lượng lớn với hiệu quả chi phí.
Sản xuất nội bộ
Việc xem xét thiết kế, chế tạo, tìm nguồn cung ứng linh kiện, lắp ráp và thử nghiệm được hoàn thành dưới một mái nhà. Điều này giúp loại bỏ sự chậm trễ phối hợp giữa các nhà cung cấp riêng biệt.
Công suất quay nhanh chuyên dụng
8 dây chuyền SMT và 2 dây chuyền xuyên lỗ của chúng tôi bao gồm công suất dành riêng cho các đơn hàng gấp. Bảng của bạn không chờ đợi sau quá trình sản xuất lớn.
Đảm bảo chất lượng
Được chứng nhận ISO 9001, với các bước kiểm tra DFM/DFA trước khi sản xuất và kiểm tra chức năng/AOI/X-quang/chức năng trên mỗi bo mạch.
Đặt hàng có thể mở rộng
Không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Chúng tôi có thể xây dựng 1 nguyên mẫu và mở rộng quy mô lên hơn 10.000 đơn vị một cách liền mạch.
Mua sắm có kinh nghiệm
Nhóm tìm nguồn cung ứng linh kiện của chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm và mạng lưới chuỗi cung ứng ổn định.
Câu hỏi: Thời gian thực hiện điển hình cho Dịch vụ lắp ráp PCB bảng mạch in với tốc độ quay vòng nhanh của chúng tôi là bao lâu?
A: Nguyên mẫu thường xuất xưởng trong 3 ngày. Đơn hàng dưới 1000 chiếc sẽ được giao trong 7 ngày. Đơn hàng trên 1000 chiếc sẽ được giao trong 10 ngày. Thời gian thực hiện được tính từ khi phê duyệt hồ sơ thiết kế.
Hỏi: Chất lượng lắp ráp quay vòng nhanh có thấp hơn so với lắp ráp tiêu chuẩn không?
Đáp: Không. Quay vòng nhanh là lịch trình được ưu tiên, không phải là mức chất lượng thấp hơn. Các bo mạch đáp ứng cùng tiêu chuẩn IPC-A-610 và trải qua quá trình kiểm tra giống như các đơn đặt hàng tiêu chuẩn.
Hỏi: Điều gì khiến các đơn đặt hàng quay vòng nhanh bị trì hoãn?
Trả lời: Ba nguyên nhân phổ biến nhất là các vấn đề về DFM yêu cầu làm rõ về thiết kế, các thành phần không đạt tiêu chuẩn với thời gian thực hiện dài và các bước quy trình bổ sung như lớp hoàn thiện bề mặt đặc biệt hoặc lớp lót BGA.
Hỏi: Bạn có cung cấp đánh giá DFM trước khi sản xuất không?
Đ: Vâng. Chúng tôi thực hiện kiểm tra DFM ngay khi nhận được hồ sơ thiết kế để phát hiện các vấn đề như dấu chân không chính xác, khoảng trống không đủ hoặc kích thước mũi khoan không chuẩn trước khi bắt đầu sản xuất.
Hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu là bao nhiêu?
A: Không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Chúng tôi có thể xây dựng một nguyên mẫu duy nhất hoặc mở rộng quy mô để sản xuất số lượng lớn.
Địa chỉ
Tòa nhà 3, Khu công nghiệp đầu tiên của Mingjinhai, Phố Shiyan, Quận Bảo An, Thâm Quyến, Quảng Đông, Trung Quốc, Mã Zip: 518108
điện thoại
